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SMT贴片加工流程以及使用注意事项

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SMT贴片加工流程:
 
  1、丝印
 
  其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),坐落SMT生产线的最前端。
 
  2、点胶
 
  它是将胶水滴到PCB板的固定方位上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,坐落SMT生产线的最前端或检测设备的后边。
 
  3、贴装
 
  其作用是将外表拼装元器件精确安装到PCB的固定方位上。所用设备为贴片机,坐落SMT生产线中丝印机的后边。
 
  4、固化
 
  其作用是将贴片胶消融,从而使外表拼装元器件与PCB板结实粘接在一同。所用设备为固化炉,坐落SMT生产线中贴片机的后边。
 
  5、回流焊接
 
  其作用是将焊膏消融,使外表拼装元器件与PCB板结实粘接在一同。所用设备为回流焊炉,坐落SMT生产线中贴片机的后边。
 
  6、清洗
 
  其作用是将拼装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,方位能够不固定,能够在线,也可不在线。SMT贴片加工运用注意事项:
 
  1、技术员运用万用表丈量贴片电阻时,应断开电路中的电源,将贴片电阻的一端与电路断开,避免与其他电路元件形成并联,导致影响丈量的精确性。

       丈量电阻时不能运用两只手同时接触电表的两头,这样会形成贴片电阻和人体电阻的并联,影响丈量的精确度。如需丈量精密度高的贴片电阻,则需要运用电阻电桥丈量。
 
  2、在运用电阻前,运用万用表丈量阻值,经查对无误,方可运用。有文字标志的贴片电阻,贴装时保证有标志的一面朝上,以便后期验视。
 
  3、电位器在运用之后容易出现噪声大等毛病,未封装的带开关的电位器出现概率更高。主要因为其电阻膜受损导致接触电阻不稳定。情况较轻的能够运用酒精清洗电阻膜,去除摩擦发生的尘垢及碳粉。严峻的话,能够考虑更换新的电位器。